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收割机技术

怎样减少小麦联合收割机收获作业的损失
2017-04-14 21:57:51

正确调整清选筛开度和风扇风量。联合收割机清粮装置广泛采用的是气流筛子式,其作业质量很大程度上取决于其调整配合情况。一般情况下,筛子开度增大,风扇风量适当减小,可减少清选损失,但清洁率下降;反之,清洁率增高,清选损失加大。所以调整中要统筹考虑,不可片面强调清洁率。其调整原则:在保证清选损失率不超标的情况下,适当减小筛子开度和增大风扇风量,以提高粮食的清洁率。正确调整拨禾轮的高低、前后位置。拨禾轮的位置应视作物的具体情况进行调整。一般情况下,其高低位置应使拨禾板作用在被切割作物 2/3 处为宜;其前后位置应视作物密度和倒伏程度而定,当作物植株密度大并且倒伏时,适当前移,以增强扶禾能力。拨禾轮位置偏高,拨禾板易打击穗头;位置偏前,拨禾轮打击作物的次数增多。所有这些,都易造成籽粒脱落,使作业损失增加,尤其在作业的后期。脱粒滚筒转速和脱粒间隙应符合技术要求。脱粒滚筒的转速和脱粒间隙的大小,是影响小麦脱净率的重要因素。为了保证滚筒转速的稳定,绝不能用改变油门大小的方法改变车速,过田埂时也不可用减小油门的方法降低车速,作业中尽量使作物喂人均匀,且喂人量不可过大,以免影响脱粒质量。对于脱粒间隙,要根据作物的品种、成熟度和湿度等具体情况进行调整,其调整原则:在满足脱净率的前提下,可适当加大脱粒间隙,以降低小麦的破碎率和减少滚筒堵塞的概率。检修时要注意脱粒机构的磨损情况。纹杆或钉齿的磨损情况以及凹板栅格的变形磨损,都会影响到小麦的脱净率。所以对使用时间较长的联合收割机,在收割作业前必须进行检查,对于变形部位或严重磨损的部件应及时修复或更换。值得注意的是,这类修复应在正规修理厂进行,以保证脱粒滚筒的稳定工作。每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎秆及其他附着物,特别是凹板、抖动板板面、清粮室上下筛等要清理干净。检查液压系统油箱的油面高度和接头情况,发现漏油应及时修理。检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。
 


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