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收割机技术

联合收割机推广困局-以“久保田”为例
2011-09-02 08:43:18

随着国家各项支农惠农政策尤其是农机购置补贴政策实施力度的不断加大,农民购买农业机械的热情空前高涨。一批批先进新型的农机具相继落入平常百姓家,一个个农机大户和专业户应运而生。农村农机化的装备水平,农业生产机械化的运用程度普遍得到提高。
农田机械化作业成为时尚主流。
久保田联合收割机以其结构合理,设计先进,操作灵活,通过性能好,防陷能力强,脱粒质量好,工作效率高而深得农民朋友的青睐。笔者自身在山区县级农机部门从事农机推广工作二十余年,发现在落实农机购置补贴工作过程中,虽然国家对联合收割机的补贴力度很大,有的地区单机补贴高达5 万元,可农民朋友购买联合
收割机的积极性仍然不高。究其原因有以下几点:
一、价格偏高
目前,已经国产化的488 型久保田联合收割机,通过统一招标后的单机价格2007 年以前是22 万元左右,后降为21 万元左右,国家补贴5 万元(陕西南部)。农民购置-台久保田488 或588 型联合收割机仍需自筹资金17-18 万元。这对于经济欠发达地区以农耕为主的山区农民来说仍是一个天文数字。
二、国产机质量不佳
笔者曾经操作使用过日本原装进口的二手久保田联合收割机,其感觉是:工艺精良构造细腻,性能稳定质量可靠。国产化的久保田联合收割机价格比原装机便宜了很多,还保留了原装机的许多优点。但总体性能和质量有所下降,主要表现在以下几个方面。
1. 整机刚材质量下降,刚度和弹性较差,容易变形损坏。
2. 割台、分禾器、机身护壳等部位抗挤压能力差。山地作业坎高石头多,挤压碰撞在所难免,日本原装机在轻微挤压碰撞的情况下,只要解除挤压基本能够恢复原状,而国产新机却做不到,必须人工矫正,费事误工。
3. 运动部件耐磨性能差。如割刀、钉齿、齿轮、链条、螺旋送粮轴等部件。使用时间不长就能看到明显的磨损痕迹。笔者新购的488 型联合收割机,在严格桉规范操作的情况下,收割作业不足300 亩就因竖“搅龙”严重磨损而导致粮仓出现米粒而给农户培产,不但没能拿到作业费,还因更换新“搅龙”耽误了一天的时间,损失几千元。
4. 设置删简太多,导致整机操作舒适性、安全性降低。如驾驶楼、防尘罩、自动注油装置、人工安全喂入装置、障碍报警、粮仓报警、倒车报警等。
5. 功能性调节范围小,针对性太强,导致整机适应能力降低。如割台“龙门架”高度(不可调,高秆水稻便会在进入割台时与“龙架”发生碰撞而增加抛洒)、喂入深浅升降臂的调节区间太小(矮杆水稻无法喂入滚桶)、滚桶脱粒间隙调整区间小(短小水稻或遇二次抽穗稻便会造成脱粒不净)、风车转速及进风量等都存在类似问题。我国幅原辽阔,水稻品种繁多种植区域广,南方多为杂交品种。杆壮叶茂个大穗长,产量高易脱粒。北方多为根稻,杆弱叶少个小
穗短(多有二次抽穗),难脱粒,因各地农户习惯不同,认知观念不同,对联合收割机的理解和作业质量要求自然不同。联合收割机的功能调节范围小则难以适应不同地区的作业要求。
三、投资回报期较长
无论是小麦或是水稻在同-区域内成熟后的总收割时间约为30 天左右,而受多种因素的影响,联合收割机实际可作业的时间约为20 天左右。如果一台联合收割机(488 或588 型)每日作业按20 亩计(山区),每亩收取作业费80 - 130 元(陕南:05 年80元/ 亩;06 年100 元/ 亩;07 年120 元/ 亩;08 年130 元/ 亩)。则单机每日毛收入可达1600 元-2600 元。除去燃油费约350 元/ 天(平均每公升柴油按5 元计),人员工资及其它开支约420 元/ 天(人均工资按70 元/ 天计),在不产生维修费用的情况下,则单机每日纯收入可达830 元-1830 元。每季单机组作业纯收入可达16600元-36600 元(实际每季只能达20000 元左右)。在20 天的时间里能有如此高的收入,应该说相当可观。但是这样的“好事”是不常有的。
-来百元左右的作业费价格只有少数地区(多数地区为40元-80 元),且多为一季水稻-季小麦或油菜。夏秋两季抢种抢收时间很是紧迫,一旦“开镰”便是“群众运动”,联合收割机的高效作业更加缩短了区域收割周期,同时也为自己挖下了“坟墓”。因此看起来“日进千金”效益很好的联合收割机,如果不寻求外出作业的机会,也只能在“昙花一现”后无奈的“下岗”。有10 个月左右的时间无活可干,如此以来联合收割机购置成本投入需要在7-8 年间才能收回。
二来目前的跨区作业制度尚不健全,地方农机部门组织管理的职能作用没有得到完全发挥,合作机制不协调,从而实际形成了联合收割机跨区作业的无序混乱状态,机手信息不灵、盲目流动、同时涌入同-作业区域的现象时有发生,导致单机作业量不足而互相压价,农户也乘机砍价,机手不得不频繁转移。致使作业成本增加,效益降低,打击了机手经营联合收割机的积极性。
四、作业环境差 劳动强度大
联合收割机代替人工参与水稻收获作业。农民只需付给机手少于人工收获三分之一的作业费(陕南08 年人工收获一亩水稻需开支200 元左右),花去不到30 分钟的时间(实际联合收割机正常收获一亩水稻只需8 分钟左右),准备好装粮的口袋把无需再清选的干净的谷粒拉回家晾晒归仓即完成了当季的收获工作,省工、省力、省钱还能多打粮食(据测算:机手因抛洒少每亩可多打粮食50斤),很受农民欢迎。尤其是缺劳缺钱的“3861”(妇女、老人、儿童)农户更是等着盼着联合收割机收获。但是机手的劳动环境却非常差,由于联合收割机多是在盛夏高温条件下作业,机手头顶烈日披星载月迎风接雨无遮无栏,饱受紫外线酌伤及灰尘和芒刺的侵害,蓬头垢面体无完肤(过敏),面如漆黑手似煤炭。辅助工更不轻松,筑路搭桥丈地卸粮一会也不能闲,30 公斤(单只:宽50 厘米,长150 厘米)的铁桥梯(山区作业必备)一天要拆装转移几十次(山区田块小,田埂高,通田道路不畅。平均每天一个卸粮工要单手从联合收割机上提下近500 袋粮食(平均每袋按30 公斤装),吃在稻田里睡在屋檐下,居无定所,食不安心。身心健康没有任何保障。远不及从事其它行业劳动环境好经济效益高,而使很多投资
者望而却步。
五、总结
综上所述,联合收割机在我国农村的推广工作还存在较多的实际阻碍,这不仅落空了国家大力普及农业机械化的政策愿望,也损失了提高农业工作效率和农民收入的大好机会。科研部门、政府机构、相关辅助行业应积极改进和出台有效政策和措施以保障联合收割机推广的顺利进行。


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